合成氨工艺流程是将氮气和氢气在催化剂的作用下进行反应，得到氨气的过程。该工艺流程最初是由德国的化学家弗里德里希·卡尔·肖尔认识到这个反应的潜在性，并在20世纪初率先开发了合成氨的方法。现在这个方法已经被广泛应用于工业生产中，通过这种方法生产的氨气在农业、化学工业、纺织业等方面都得到了广泛应用。
合成氨的工艺流程中包括了以下几个步骤：
- 1. 氮气的制备：大气中的氮气通过空分方法或压力变化的方法来提取。
- 2. 氢气的制备：氢气可以通过催化重整法、煤气制氢法以及电解水等方法得到。
- 3. 混合：将提取好的氮气和氢气按照一定的比例混合，并通过冷凝器进行冷却。
- 4. 压缩：将混合好的气体通过压缩提高压力，并使压缩的气体进入化学反应器。
- 5. 催化：在化学反应器中，将混合的气体通过高温高压下的催化剂进行催化反应，将氮气和氢气转变成氨气。
- 6. 分离：反应后，通过减压降温、吸收剂或其他方法将氨气从反应产物中分离出来。
合成氨工艺流程虽然复杂，但是产量大、效率高、灵活性强，是化学工业的重要工艺之一。同时也促进了制氢、合成甲醇等反应的发展。
